如果购买到符合你标准的连接木钻孔机

　　需要钻孔机的客户该怎么选购到适合的钻孔设备，这个问题一直是很多客户都非常纠结的，因为选择到不好的设备，损失金钱是小事对人身造成安全才是问题。那么选购钻孔机该考虑哪些因素呢？

　　1、条件允许建议要实地考察厂家

　　实地考察厂家的原因主要在于，确定钻孔机厂家的经验以及技术，因为钻孔机的质量直接影响到了产品的质量。往往有些小型企业，为了出售设备，会夸大自家设备的功能，其实呢？实力不足，产品质量达不到要求，售后服务没有专人跟进等等...

　　2、询问使用过机器的客碑

　　重点关注的：速度、产量、使用寿命等

　　3、价格：货比三家，不吃亏

　　客户确定好设备的质量后，斜孔钻，接下来关注的就是设备的价格了。同样类型的机器如果比其他商家的便宜太多，客户应该要谨慎考虑。毕竟买一台机器的终目的，为的是以后能够生产出质量好的产品，而不是省钱！一些购买钻孔机的客户由于对技术不是非常了解，很容易因为多省一点钱而购买到质量比较差的自动钻孔机，到后只能重新购买。不但浪费了金钱，也耽误了自己的生产。

如何提高数控钻孔机钻孔精度

　　1、刃磨好钻头是前提

　　数控钻孔机钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做适当修磨(比较好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修)。

　　2、划线是基础

　　用高度尺划线，首先应保正尺寸准确，划线时使划针角与工件划线平面之间形成40～60度的夹角(沿划线方向)，使划出的线条清晰均匀。要注意划线基准面的选择，基准面要加工，要保证本身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小，位置要准)。

　　3、正确装夹是关键

　　通常情况下，对于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，木工气动斜孔钻，可用手钳夹紧工件进行钻孔;对于6～10mm的孔，若工件规则平正，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定;对较大工件且钻孔直径10mm以上时，应用压板夹紧的方法进行钻孔。

　　4、认真检测不可少

　　检测能够准确、及时的发现孔的精度，以便采取必要措施进行补救。对钻削精度较高的孔，我们一般采取钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的误差偏移量，经实测换算出底孔与理想中心的位置，若误差量不大于0.10mm，斜孔钻厂家，可在扩孔时，适当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向适当推动工件，家具斜孔钻，逐步加大钻尖直径的方法进行补救。若误差量大于0.10mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整，修整部分应与底孔圆弧平滑过渡相接。

全自动多轴钻孔机的多轴器的选用原则

　　1、灵敏度：一般而言，总是希望多轴器的灵敏度尽量高，以达到攻牙的速度及效果。

　　2、精度：多轴器的精度是影响攻牙结果真实性的主要指标，但也并不是要求精度愈高愈好，这主要是因为多轴器的精度与其价格对应，精度提高一级，多轴器的价格将成倍增长，因此，应从实际需要出发来选用。首先明确攻牙钻孔机是对哪种产品进行攻牙作业，产品的要求来确定多轴器的精度。

　　3、稳定性：多轴器的稳定性有两方面的含义，即环境稳定性和时间稳定性。前者环境(包括温度、湿度、灰尘、电磁场等因素)稳定性是任何多轴器都要考虑的问题，要保证多轴器在其允许的环境条件下工作，以避免多轴器性能降低。后者时间稳定性，则是用于长期不间断进行攻牙机作业所要重点考虑的问题。

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